Difference between revisions of "Eco-Logic Queer Energy Harvesting"

Revision as of 13:56, 16 June 2023 (view source) JellyPin (talk | contribs) ← Older edit		Revision as of 14:07, 16 June 2023 (view source) JellyPin (talk | contribs) Newer edit →
Line 219:		Line 219:
	File:moldtogether02.jpg		File:moldtogether02.jpg
	File:IMG20221107.jpg		File:IMG20221107.jpg
		+	</gallery>

---

Revision as of 14:07, 16 June 2023

                                                        Pedagoxías do vento e das estrelas. As relacións sociais ás que (nunca estabamos destinados) a sobrevivir, tamén viven nos nosos corpos dolorosamente, e Audre Lorde non está aquí para lembrarnos esta lección, salvo na medida en que está presente no vento pedagóxico. Pero o vento é o noso mestre (74). -Alexis Pauline Gumbs do libro Mapping Queer Space(s) of Praxis and Pedagogy Editores: Elizabeth McNeil, James E. Wermers, Joshua O. Lunn 

Temos o pracer de comunicarvos que do 16 ao 29 de outubro Pin Biotranslab, Casa do Río e The Foundry establece unha colaboración para levar a cabo o evento Eco (i) Logic Queer Energy harvesting. O proxecto é posible grazas ao apoio de GOSH, unha rede para desenvolver e difundir proxectos baseados en hardware de código aberto para a ciencia. Eco (i) Logic Queer Recollida de enerxía O evento ten como obxectivo abordar a falta de mulleres, queer, trans e diversidade nos ámbitos tecnolóxicos en xeral e do hacking máis concretamente. Pero aínda máis, pretende crear unha comunidade que avalía criticamente as narrativas hexemónicas arredor das tecnoloxías, os aspectos de modernidade dos seus supostos occidentais subliñados e as súas inflexións capitalistas inherentes, entre outros. O obxectivo principal do evento é desenvolver kits que se centren na interacción co medio natural no ámbito da enerxía.. o obxectivo principal pasa pola captación de enerxía do medio natural, a través dos aeroxeradores. Estes kits de enerxía serán escalables e poderán utilizarse tanto como material pedagóxico como para instalar centrais eléctricas específicas do sitio en diferentes sitios tamén. Este traballo ten un compoñente contrainfraestrutural: unha posible consecuencia sería capacitar ás persoas para xerar a súa propia enerxía en lugar de depender de grandes empresas e moitas veces extractivas.

Introdución e valores do proceso

Aquí comeza a documentación do longo proceso de creación de prototipos do modelo Hugh Piggott The Piggott Turbine - Wind Empowerment dunha turbina eólica de código aberto. Estivemos cambiando un pouco os obxectivos do evento, pasando de desenvolver pequenos kits para ir a construír o aeroxerador de 2 m de tamaño real para proporcionar enerxía ás áreas rexionais rurais nas que estabamos traballando. Nese evento concreto estivemos traballando en The Foundry un bonito proxecto e asociación que instalamos no norte de GaliZA ao noroeste de España. Durante o evento activáronse moitas cousas entre os realizadores e os visitantes; En xeral foi unha experiencia marabillosa chea de cousas novas que estudar, aprender, facer e comprender xuntos. Escollemos este modelo porque estaba cheo de capas de interese nos niveis de aprendizaxe, comprensión e elaboración, aquí algúns niveis mesturados con capas: en primeiro lugar é un dos que é de código aberto ou polo menos ten a opción de acceder á documentación completa. realmente ricos a nivel pedagóxico, realmente estivemos aprendendo a través da construción completa do propio xerador, sobre moitos temas como:

• electromagnetismo *matemáticas * xeometría * electrónica * AC-DC *soldadura * talla en madeira * escultura e fundición de pezas e moito máis que foi alcanzando a través do agradable proceso de ler, aprender e construír xuntos.

== Glosario == 

• AC-Corrente alterna producida polo alternador. Todos os fíos: palabra estadounidense para varilla ou tachuelas "roscadas" ou "hiladas".
• Interruptor de freo - Interruptor usado para curtocircuitar os cables do alternador para que se pare.
• Catalizador - Un produto químico usado para facer sólido o conxunto de resinas de poliéster. O catalizador reacciona co "acelerador" xa presente na mestura de resina. A calor de reacción establece o poliéster.
• Cavalier - Unha marca de coche. O cavalier no Reino Unido non é o mesmo que o Cavalier nos EUA, pero ambos teñen cubos de roda útiles.
• DC - corrente continua cun lado positivo e outro negativo, como nos circuítos de batería.
• Diámetro - A distancia dun lado a outro dun círculo. O ancho dun disco no medio.
• Fase - O tempo da alternancia cíclica da tensión nun circuíto. As diferentes fases alcanzarán o pico en diferentes momentos.
• Poliéster - Un tipo de resina utilizada no traballo de fibra de vidro. Tamén apto para facer fundicións.
• Potencia - a taxa de entrega de enerxía
• Rectifier - Un dispositivo semicondutor que converte AC en DC para cargar a batería.
• Raíz - A parte máis ancha da lámina preto do cubo no centro do rotor.
• Rotor - Unha parte xiratoria. Os rotores de imáns son os discos de aceiro que transportan os imáns máis alá do estator. As palas do rotor son a "hélice" impulsado polo vento e impulsando os rotores magnéticos.
• Soldadura: un método para facer conexións eléctricas entre fíos usando un 'ferro' quente e recubrindo todo con soldadura fundida.
• Arrastre - Forza que exerce o vento sobre un obxecto. O arrastre é paralelo á dirección do vento no obxecto. (ver Ascensor)
• Estator - Un conxunto de bobinas incrustadas nunha lousa de resina para formar parte do alternador. Os imáns inducen unha tensión nas bobinas e podemos utilizala para cargar unha batería. * Gota: úsase aquí para describir unha determinada medida da forma da lámina dun muíño de vento. A "caída" afecta o ángulo de a lámina ao vento. Monómero de estireno - Un disolvente con cheiro desagradable na mestura de resina de poliéster.
• Flux - As 'cousas' do magnetismo. Semellante á "corrente" na electricidade. Pódese visualizar como "liñas" que saen dun polo e volvendo ao outro.
• Furling - Unha acción protectora que reduce a exposición a ventos violentos ao enfrontar as aspas lonxe delas.
• Jig - Un dispositivo usado para manter os imáns no seu lugar antes de colocalos na resina.
• Borde de ataque - O bordo dunha lámina que golpearía un obxecto colocado no seu camiño cando o rotor xira.
• Elevación - Forza que exerce o vento sobre un obxecto. A sustentación está en ángulo recto coa dirección do vento no obxecto. (ver Arrastre)
• Molde - Un recipiente con forma no que se forman fundicións de resina. O molde pódese descartar despois de que a fundición se fixera.
• Multímetro - Un instrumento de proba eléctrico versátil, usado para medir tensión, corrente e outros parámetros.
• Neodimio - O nome dado a un tipo de imán permanente que contén neodimio, ferro e boro. Estes imáns son moi fortes e cada vez máis barato.
• Offset - Unha posición excéntrica, descentrada.
• Po de talco- Un recheo en po barato que se usa para espesar a resina e retardar a súa reacción (evitar que se sobrequente).
• Cola: unha veleta que se sobresae montada nunha pluma na parte traseira do muíño de vento que se usa para dirixila ou fóra do vento automaticamente.
• Tap - unha ferramenta para facer rosca dentro dos buratos para poder colocar un parafuso no burato.
• Empuxe - A forza do vento que empurra a máquina cara atrás.
• Torre - O mastro que soporta o muíño de vento.
• Bordo posterior: o bordo da lámina máis afastado do bordo de ataque. O bordo de saída está afiado, para liberar o paso aire sen turbulencias.
• Cuñas: pezas cónicas de madeira que se usan para aumentar o grosor da lámina e aumentar o seu ángulo co vento preto da raíz.
• Peza de traballo - A peza de madeira ou metal que se está a dar forma no taller.
• Colamento de guiñada: o xiro da parte superior da torre na que está montado o muíño de vento. O rodamento de guiñada permite que o muíño se enfronte ao vento.

Materiais

Lista de materiais necesarios para a hélice, consulte os capítulos para máis detalles . Restos de madeira contrachapada . Sección de tablón mínimo 95mm x 35mm, lonxitude 1m80. (cedro vermello ou douglas ou alerce ou abeto cedro rojo, CIPRES o abeto ) . Contrachapado de 9 mm . Uns parafusos de 5 mm de diámetro, 30 mm de lonxitude.

Lista de materiais necesarios para o xerador, consulte os capítulos para máis detalles .

Disco metálico de 8 mm de grosor e 140 mm de diámetro. .Cubo de roda traseira de golf, corsa, polo ou Ibiza. . 25 cm de varillas roscadas con diámetro 12 mm. . Paquete de porcas de 12 mm. . Varillas roscadas de 30 cm de diámetro 10 mm, 4 porcas de 10 mm. . Restos de tubo metálico e ángulo. . 4 cravos de 6 mm de diámetro. . 1,5 kg de fío de cobre esmaltado, diámetro 1,4 mm. . Scotch eléctrico. . Tubos termorretráctiles . Contrachapado de 9 mm e 16 mm. . Pano de fibra de vidro (aproximadamente 300 g/m²) . Resina de poliéster, catalizador asociado . Talco. . Cera para desmoldar . 24 imáns de neodimio. . Disco de aceiro de diámetro 300 mm, espesor 6 mm. . Parafusos 12 mm. Lista de materiais necesarios para a estrutura de aceiro, consulte os capítulos para máis detalles . Ángulo de 206 mm (50x50x6mm). . Tubo de diámetro exterior 42,2 mm, lonxitude 100 mm. . Tubo de diámetro exterior 33,4 mm, lonxitude 150 mm. . Tubo de diámetro exterior 42,2 mm, lonxitude 130 mm. . Placa de ferro 50 x 50 x 6 mm. . Tubo de diámetro exterior 33,4 mm, lonxitude 700 mm. . Ángulo 30 x 30 x 5, lonxitude 250 mm. . 60 cm de varillas roscadas con diámetro 12 mm

. == O espazo ==

A fundición

A Fundición é unha organización sen ánimo de lucro con sede nunha aldea GaliZA anteriormente abandonada. Funciona tanto como residencia como como espazo de proxecto. Subscríbese aos ideais de autoorganización e ten os seguintes tres obxectivos: 1. Organizar actividades no ámbito das artes, as ciencias e as humanidades fóra das institucións tradicionais, centradas no discurso crítico. 2. Promover o intercambio de ideas e a colaboración intelectual fóra das limitacións impostas polo Estado e o mercado. 3. Aumentar a autosuficiencia, a sustentabilidade e a concienciación co medio ambiente utilizando a tecnoloxía axeitada e o código aberto como principais recursos. Tendo en conta este contexto, o noso obxectivo é reforzar a capacidade de xerar redes que flúen do contexto rural ao urbano apoiando os intercambios non xerarquizados e democráticos de coñecementos e prácticas que permitan modelos novos e sostibles no contexto rural. Segundo iso consideramos que o novo creativo transdisciplinar dos sectores nos que estamos enredados poden ter un impacto enorme e positivo na creación deste novo paradigma. https://bravosfoundry.com/ Ademais, hai un foco temático na transdisciplinariedade, o transfeminismo e o poshumanismo. Aínda que este enfoque non é axeitadamente comprendido por categorías políticas identitarias como a raza ou o xénero, esperamos que leve á subversión das estruturas hexemónicas inscritas nos binarismos que sosteñen moitas destas categorías. O noso interese reside no desenvolvemento de ferramentas e tecnoloxías que subvertan as estruturas contemporáneas de dominación, explotación e marxinación, non nas que a reproducen. Buscamos desenvolver un entorno máis sostible abrindo as nosas prácticas baseadas nun marco de cultura libre, xerando redes e interese ao seu redor, posibilitando un fluxo de intercambio de innovación entre sectores creativos centrados na revalorización dos contextos rurais e do seu patrimonio de coñecemento.

• 
• 
• 
• 
• 
• 

Proceso documentado por pasos

Debido á complexidade que supón a realización da montaxe completa do aeroxerador, pensamos dividir a documentación en 4 apartados diferentes.

A sección 0, inclúe todas as tarefas relacionadas con temas administrativos e produción

preparando as pezas metálicas

• 
• 
• 
• 
• 
• 

configuración do espazo, preparando os laboratorios

600px 600px

REUNIÓN DE GRUPO DE TRABALLO, SESIÓN DE APRENDER XUNTOS

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

A sección 1, implica a construción dos dispositivos que axudarán na creación do xerador de enerxía.

Dispositivo de bobina de cableado 1.1

• 
• 
• 
• 
• 

1.2 molde para fundir o rotor e o estator do motor

• 
• 
• 

Sección 2, implica a construción de pezas do alternador utilizando os dispositivos da sección 1.

Alternador Cada rotor magnético é un disco de aceiro con 12 imáns colocados sobre el e colocados en resina. Os imáns son cada un de 50 x 50 x 20 mm, e só caben no disco. A idea é conseguir a máxima cantidade de fluxo nun espazo determinado. A turbina funciona a 650 rpm para unha saída de 400 W, polo que a forza centrífuga sobre os imáns é 60 veces a forza da gravidade. Para evitar que saian voando, hai que reforzar a fundición de resina. Un cable de aceiro inoxidable colócase arredor da parte exterior dos imáns para manter a fundición xunta a altas revolucións por minuto. Usamos inoxidable porque non é magnético, ou polo menos menos magnético que un cable de aceiro normal. Enrolarás as bobinas que producen a potencia de saída e fundirase en resina para formar un estator entre os dous rotores magnéticos.

Fotos das pezas finais aquí 2.1 Fabricación de bobinas (o Estator) utilizando o dispositivo de bobina de cableado da sección 1. Fabricación de 9 bobinas. preparar o xerador, estator aprender sobre 3 fases de montaxe "Star".

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

2.2 Fundición do estator utilizando os moldes da sección 1

• 
• 

Sección 3, implica a creación da parte do rotor do xerador:

Paso - Xerador, rotor: Preparación do disco metálico. fíxose a máquina na tenda Paso - Xerador, rotor: Preparación do cubo da roda. O cubo da roda Podes atopar un cubo de roda traseira de coche usado (Golf, Toyota, etc.) que teña un xeito sinxelo engade o eixe ou, alternativamente, compre un cubos de remolque en liña novos a baixo custo. PCD ou "diámetro do círculo de paso" é o diámetro do círculo do patrón do burato no cubo, e normalmente este será de 100 mm para un cubo de roda de coche, ou de 4 polgadas para un cubo de remolque. Os hubs dos coches poden ter un tambor de freo que non precisa. Isto pódese eliminar usando a disco de corte nunha moedora. O enfoque máis sinxelo é facer catro cortes rectos ao redor os catro orificios na parte frontal, deixando unha superficie cadrada na que se monta o imán rotores. Estas fotos mostran un cubo de roda traseira de golf: primeiro se corta o tambor de freo e a continuación, o cubo acabado despois de cortar o tambor. Un típico cubo de coche de roda traseira con a brida no extremo traseiro do eixe do tronco que se pode reutilizar para montalo. Os cubos de remolque, por outra banda, son de calidade bastante básica, e os rodamentos tamén poden ser barato para uso a longo prazo, pero son artigos facilmente dispoñibles que se poden mercar en liña como novo. Os debuxos que aparecen a continuación (de autow.com) mostran un concentrador e un stub típicos eixe que se compran por separado. Debe estar preparado para substituír os rodamentos por unha marca nomeada (como SKF). É fácil de substituír os conos e rolos internos, pero hai que golpear as capas exteriores suavemente fóra do cubo cunha deriva adecuada. Mantéñaos rectos tocando uniformemente lados opostos e teña coidado de non raiar o asento. Paso - Xerador, rotor:

Preparación da plantilla.

• 
• 
• 

Paso - Xerador, rotor: Pegado de imáns

• 
• 
• 

Paso - Xerador, rotor: Preparación do molde.

• 
• 
• 

Section 4, involves the craving of the blades and the welding of the base for the turbine generator.

  4.1 Making the blades 

The drawknife is useful for thicker chunks of wood, and for cutting down into a hollow. It can make a nice smooth job of the root of the blade, whereas the plane will work better where you need a very straight finish.

Marking the stations.

Place the blade with its best edge toward you on its upper surface. This will actually become the back or ‘downwind’ side of the finished blade. (Most of the front or windward side is to be cut off, so defects on this underneath side are not important.)

The root of the blade will be on your right, the tip at the left, 1000 mm from the root (near the left end).

Measure from the root, and mark four stations. Station A at 75mm Station B at 150 mm Station C at 500 mm The Tip at 1000 mm.

At each station draw a line right around the workpiece using a square.

Tapering the blade The width of the blade tapers down from full size at station C to 55 mm wide at the tip. Mark the 55 mm tip width, measuring from the leading edge side. Draw a line though your mark to the trailing edge side at C station and cut off a triangular piece so as to achieve the correct tapered shape for the blade. Any knots in the triangular off cut do not matter as this piece is discarded. Try to make this a "square" cut, perpendicular to the back surface of the blade. You can do this with a circular saw, or by cross-cutting and shaving as described above.

Marking the leading and trailing edges The next step is to cut the windward face of the blade. This face is defined by the leading and trailing edge lines of the blade. These lines need to be marked with reference to the back face of the wood which has been uppermost in the previous operation.

Turn the wood over. Start by drawing two diagonal lines between stations A and B on the front or windward side (see below). One is on the front face and the other on the trailing edge which is now toward you.

Now draw the leading edge line as shown below, from station B, down to 16mm(from the back) at station C, then continuing to the tip at

7mm from the back.

(This drawing does not show the extra bit beyond the tip which may remain in your actual workpiece.)

Measurements are summarised in this table below. Heights are from the back of the blade which will then rest on the bench. Remove the wood above this height. "Full" refers to the full thickness of the original piece of wood you are using.

The trailing The trailing edge line starts at the bottom of the diagonal line at station B, and rises to 5mm at C, continuing at 5 mm to the tip. This view below shows the wood already removed between the two lines to form the windward face of the blade.

Carve this flat windward face between the 2 lines. Take care that the edges are straight, following the lines. The best tool to use for finishing the outer part of the blade is a plane, to give a smooth, straight finish. You may need to work the plane at 45 degrees to the workpiece, sliding partly sideways, to form the hollow shape at station C.

This step is completed when you can place a ruler across the face between the leading and trailing edge lines and there is no ‘hump’ in the middle. Fill any chips or small hollows with wood filler. If there are any serious errors, or large knots that weaken the blade then it may have to be discarded. Check the “drop” using a level as a reference. Clamp the wood so that the root part sits level, and measure the difference in level between the leading and trailing edges. The difference or “drop” should be 11 mm at the 500 mm mid-point, and 2 mm at the tip.

• 
• 
• 
• 

   Step 1 - Propeller: The pattern
   Step 2 - Propeller: drawing and cutting of the blades.
   Step 3 - Propeller: Sculpture of the lower surface of the blades
   Step 4 - Propeller: Sculpture of the lower surface of the blades
   Step 5 - Propeller: Blade profile finalization
   Step 6 - Propeller: Construction of assembly supports
   Step 7 - Propeller: Assembly

   4.2 Welding the base to support.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

• 

  Step  - Structure, Nacelle
  Step  - Structure, Rudder
  Step  - Assembly, Generator
  Step  - The final assembly and the production test.
  Step  - Balancing of the blades.
  Step  - Lubrication of the wind turbine

.Participantes: Irene, Vero, Yann Keller, Eume, Keila, Felipe, Denis, Oly, Pin, Outubro 2022 enlaces de vídeos https://archive.org/details/jelly-pin-jellypin-00 https://archive.org/details/jelly-pin-jellypin-00-o-instagram-photos-and-videos-1 https://archive.org/details/jelly-pin-jellypin-00-

Participants :

Irene Yann Keller, Denis, Pin, keila Veronica Arauzo

October 2022